1.日常清潔與維護
使用前清潔：每天使用前，對上料皮帶、稱重皮帶、剔除皮帶、氣嘴、防風罩等與被測物品有直接接觸的地方進行清潔。上料皮帶、剔除皮帶、氣嘴、防風罩可使用中性清洗劑或干凈的毛巾進行擦拭，稱重皮帶應用干毛巾或者毛刷輕輕擦拭，避免重壓及稱臺上拉，損壞傳感器。
定期全面清理：根據(jù)使用環(huán)境的情況，每隔一定的時間對設備進行一次全面灰塵清理。可使用干凈毛巾、毛刷擦拭或用氣*（0.1pa）氣吹，禁止用力或直接吹稱重稱臺！如上下光電，定期用毛巾清理下端光電面，保持清潔，避免影響光電正常使用。
2.部件檢查與維護
輸送皮帶檢查：每次使用前應特別檢測三個輸送皮帶的靈活性，軸承是否有異物或異響，以免刮壞或者磨損皮帶。軸承有異響時，應及時更換軸承，避免造成傳感器、電機，皮帶以及軸承座等其他部件損壞。
傳感器校準：定期對稱重傳感器進行校準，以確保其靈敏度和準確性。若發(fā)現(xiàn)稱重不準確或出現(xiàn)較大誤差，應及時請專業(yè)人員進行調(diào)整和維修。
電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查設備的電氣系統(tǒng)，包括線路連接是否松動、控制器是否正常工作等。確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，防止因電氣故障導致設備損壞。
3.操作規(guī)范與注意事項
正確操作：操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免超載、超速等違規(guī)操作。在設備運行過程中，不得隨意觸摸或調(diào)整設備，以免影響設備的正常運行。
安全防護：維護和保養(yǎng)時遵守安全操作規(guī)程，確保設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
數(shù)據(jù)記錄與分析：建立設備運行記錄檔案，記錄設備的使用時間、維護情況、故障情況等信息。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，可以及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題，并采取相應的措施進行處理，延長設備的使用壽命。
4.環(huán)境控制與防護
溫度與濕度控制：自動檢重秤應安裝在干燥、通風良好的環(huán)境中，避免在潮濕、高溫或低溫的環(huán)境中使用。同時，要確保設備周圍沒有熱源或冷源，以免影響設備的精度和穩(wěn)定性。
避免振動與沖擊：將設備安裝在平穩(wěn)的地面上，避免受到強烈的振動和沖擊。在使用過程中，也要注意避免設備與其他物體發(fā)生碰撞，以免損壞設備。
5.人員培訓與管理
專業(yè)培訓：對操作人員和維護人員進行專業(yè)培訓，使其熟悉設備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)方法和常見故障的處理方法。提高人員的專業(yè)素質(zhì)和技能水平，有助于減少因人為因素導致的設備故障。
定期巡檢：制定定期巡檢制度，由專業(yè)的技術人員對設備進行全面檢查和維護。及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題，并進行處理，確保設備的正常運行。
